1. additives شامل کریں؛
تیل والے ہائیڈرو کاربن یا پانی جیسے ملاوٹ کو سنٹرڈ پاؤڈر میں ملانا sintering کے دوران گل جائے گا اور پھر مولڈ دیوار کے خلا کے ساتھ بچ جائے گا۔ یہ ایک مکمل sintered حصہ حاصل کرنے اور سڑنا کی زندگی کو بڑھانے کے لئے فائدہ مند ہے.
2. گرم demoulding؛
انگوٹھی کی شکل کے پرزے بناتے وقت، ٹھنڈک کے دوران سکڑ جانے کی وجہ سے ڈیمولڈ کرنا مشکل ہوتا ہے۔ جب سنٹرنگ ختم ہو جاتی ہے، جب سنٹرڈ پروڈکٹ کو ابھی ٹھنڈا نہیں کیا جاتا ہے، تشکیل دینے والی چھڑی کو گرم ہونے پر نکالا جاتا ہے، اور ڈائی کو اوپر دھکیل دیا جاتا ہے، اور سنٹرڈ پروڈکٹ کو باہر نکالا جا سکتا ہے۔ چونکہ یہ عمل مکمل طور پر گرم حالت میں انجام پاتا ہے، اس لیے اسے ڈیمولڈ کرنا زیادہ آسان ہے، اور ورک پیس کو نئی شکل دینا بھی آسان ہے، اور پریس ڈیوائس کو چھوٹا بھی کیا جا سکتا ہے۔
3. اعلی تعدد حرارتی سڑنا؛
اگر 200 سے 500 ڈگری سینٹی گریڈ درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لیے سانچے کے ارد گرد ایک ہائی فریکوئنسی ہیٹنگ کوائل نصب کر دیا جائے، تاکہ مولڈ تھرمل توسیع پیدا کرے، تو اسے ڈھلنا آسان ہو جائے گا۔