2024-09-20
- مشینی آلات کے ساتھ مہارت: ایک مشینی کو مختلف مشینوں جیسے لیتھز، ملز اور گرائنڈرز، اور ان کو چلانے کے طریقے کی اچھی سمجھ ہونی چاہیے۔ مطلوبہ درستگی حاصل کرنے کے لیے انہیں کاٹنے کے اوزار، فیڈز اور رفتار کا بھی علم ہونا چاہیے۔
- مواد کا علم: ایک مشینی کو مختلف مواد، بشمول دھاتیں، پلاسٹک، اور کمپوزٹ کے بارے میں گہرائی سے علم ہونا چاہیے، کہ انہیں مؤثر طریقے سے مشین کیسے بنایا جائے۔
- بلیو پرنٹس پڑھیں: ایک مشینی ماہر کو مطلوبہ جہت اور رواداری پیدا کرنے کے لیے انجینئرنگ بلیو پرنٹس اور ڈرائنگ کو سمجھنے اور اس کی تشریح کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔
- ریاضی کی مہارت: درستگی کے لیے ریاضی کی مضبوط مہارتوں کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول الجبرا، جیومیٹری، اور مثلث۔ مشینی ماہرین کو پیچیدہ حسابات کرنے کے قابل ہونا چاہیے، بشمول جہتی پیمائش اور رواداری۔
- تفصیل پر توجہ: مشینی کے لیے اعلیٰ سطح کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ مشینی کو ہر تفصیل پر دھیان دینا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ حتمی مصنوع ضروری وضاحتوں پر پورا اترتا ہے۔
- اعلی معیار اور عین مطابق حصوں کی پیداوار۔
- پیچیدہ حصوں کو تیار کرنے کی صلاحیت جو دیگر مینوفیکچرنگ عمل جیسے کاسٹنگ اور فورجنگ کا استعمال کرتے ہوئے تیار نہیں کیے جاسکتے ہیں۔
- لاگت کی تاثیر: مشینی بڑے حجم میں حصوں کی پیداوار کی اجازت دیتی ہے، فی یونٹ پیداواری لاگت کو کم کرتی ہے۔
- موڑنا: یہ ایک ایسا عمل ہے جس میں ورک پیس کی گردش شامل ہوتی ہے جب کہ کاٹنے کا آلہ ورک پیس سے مواد کو ہٹانے کے لیے لکیری حرکت میں حرکت کرتا ہے۔
- ملنگ: یہ ایک ایسا عمل ہے جس میں ورک پیس سے مواد کو ہٹانے کے لیے کٹر کو متعدد محوروں کے ساتھ گھمانا شامل ہے۔
- ڈرلنگ: یہ گھومنے والے آلے کا استعمال کرتے ہوئے ورک پیس میں سوراخ بنانے کا عمل ہے۔
- پیسنا: یہ ایک ایسا عمل ہے جس میں ورک پیس سے تھوڑی مقدار میں مواد کو ہٹانے کے لیے کھرچنے والے مواد کا استعمال شامل ہے۔
آخر میں، مشین ساز مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ وہ اعلی صحت سے متعلق اور درستگی کے ساتھ پیچیدہ حصے بنانے کے ذمہ دار ہیں۔ مشینی بننے کے لیے مخصوص مہارتوں اور علم کی ضرورت ہوتی ہے، بشمول مشینی اوزاروں میں مہارت، مواد کا علم، اور ریاضی کی اچھی مہارت۔ مشینی کے کئی فوائد ہیں، بشمول اعلیٰ معیار کے پرزوں کی تیاری اور لاگت کی تاثیر۔
Joyras Group Co., Ltd.مختلف صنعتوں کے لیے CNC مشینوں کا ایک معروف صنعت کار ہے۔ ہماری مشینیں اعلیٰ درستگی اور درستگی فراہم کرنے کے لیے بنائی گئی ہیں، اور ہمارے پاس تجربہ کار مشینی ماہرین کی ایک بہترین ٹیم ہے جو کسی بھی پروجیکٹ کو سنبھال سکتی ہے۔ ہماری ویب سائٹ ملاحظہ کریں۔https://www.joyras.comہماری مصنوعات اور خدمات کے بارے میں مزید معلومات کے لیے۔ پوچھ گچھ کے لیے، ای میل کے ذریعے ہم سے رابطہ کریں۔sales@joyras.com.
1. کولبی، ٹی.، 2013۔ "مشیننگ کے عمل میں حالیہ پیشرفت،" مشین ٹولز اینڈ مینوفیکچر کا بین الاقوامی جریدہ، والیوم۔ 53، نمبر 1، صفحہ 39-55۔
2. Wu, Y., et al., 2016. "A Study on Machining Parameters Optimization in Milling Process," Journal of Manufacturing Science and Engineering, vol. 138، نمبر 6، صفحہ 554-562۔
3. ڈیوس، ایم، وغیرہ، 2018۔ "ٹرننگ پروسیسز میں سطح کی سالمیت پر پیرامیٹرز کو کاٹنے کے اثرات،" جرنل آف میٹریلز پروسیسنگ ٹیکنالوجی، والیم۔ 256، صفحہ 49-57۔
4. چن، ایچ، وغیرہ، 2015. "ڈرلنگ کے عمل میں ٹول پہننے اور ٹول کی زندگی کا تجزیہ،" پہننا، والیوم۔ 322-323، صفحہ 154-163۔
5. جنگ، جے ایچ، وغیرہ، 2017۔ "گرائنڈنگ پروسیسز میں سطح کی کھردری کی تحقیقات،" جرنل آف مکینیکل سائنس اینڈ ٹیکنالوجی، والیم۔ 31، نمبر 2، صفحہ 947-956۔
6. Xu, J., et al., 2014. "A Study on the Micro-milling of Hardened Steel," International Journal of Advanced Manufacturing Technology, vol. 73، نمبر 1، صفحہ 265-273۔
7. وانگ، ایچ، وغیرہ، 2019۔ "چپ کی تشکیل اور ملنگ کے عمل میں سطح کے معیار پر پیرامیٹرز کاٹنے کے اثرات،" میکانزم اور مشین تھیوری، والیم۔ 132، صفحہ 296-305۔
8. لیاو، وائی، وغیرہ، 2015۔ "ٹرننگ پروسیسز میں ٹول پہننے کا ایک جامع مطالعہ،" پہننا، والیوم۔ 324-325، صفحہ 112-123۔
9. Lee, J., et al., 2016. "A Study on the Optimal Machining Conditions in Drilling Processes," Journal of Mechanical Science and Technology, vol. 30، نمبر 9، صفحہ 4015-4022۔
10. Zhang، J.، et al.، 2014. "الٹراسونک اسسٹڈ گرائنڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے پیسنے کے عمل میں سطح کی کھردری کی بہتری،" انٹرنیشنل جرنل آف ایڈوانسڈ مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی، والیوم۔ 75، نمبر 9-12، صفحہ 1811-1822۔