ڈائی کاسٹنگ ایلومینیم/ایلومینیم الائے ڈائی کاسٹنگ کے الیکٹروپلاٹنگ پریٹریٹمنٹ میں چار اہم عمل شامل ہیں: ڈیگریزنگ، ایسڈ اینچنگ، کیمیکل پلاٹنگ یا ڈسپلیسمنٹ پلاٹنگ، اور پری پلٹنگ۔ کلید الیکٹرولیس چڑھانا یا نقل مکانی چڑھانا ہے۔ اس لیے جو تجربات اکثر کیے جاتے ہیں وہ اس عمل پر مرکوز ہوں گے۔ بلاشبہ، مختلف ایلومینیم مواد اور مختلف پروسیسنگ طریقوں میں پری پروسیسنگ کے لیے مختلف تقاضے ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، ڈائی کاسٹ ایلومینیم کے پرزوں اور رولڈ ایلومینیم کے پرزوں کی پری پروسیسنگ بہت مختلف ہوتی ہے، اور یہاں تک کہ اگر یہ ایک ہی پروسیسنگ کا طریقہ ہے، تو مختلف ایلومینیم مواد کی مختلف ضروریات ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر، ایلومینیم کا تانبے کا مواد براہ راست اس کی کوٹنگ کی بانڈنگ فورس کو متاثر کرتا ہے۔ ڈائی کاسٹ ایلومینیم حصوں کی الیکٹروپلاٹنگ کے لیے پری ٹریٹمنٹ پلان کا تجربہ بھی ایک منظم موازنہ تجربہ ہے۔ نمونوں کو مختلف منتخب پری ٹریٹمنٹ کے عمل کے ساتھ پروسیس کرنا ضروری ہے، اور پھر وہی الیکٹروپلاٹنگ عمل انجام دیں، اور پھر بانڈنگ فورس کی جانچ کریں۔ اس قسم کے موازنہ کے تجربے کی کلید اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ مختلف پراسیس پوائنٹس کے علاوہ، دیگر عمل ایک جیسے حالات میں ہوں، بصورت دیگر کوئی موازنہ نہیں ہوگا اور کوئی تبصرہ نہیں کیا جاسکتا ہے۔
ڈائی کاسٹ ایلومینیم حصوں کی الیکٹروپلاٹنگ کے چار عام طریقے:
ایلومینیم فاسفٹنگ
SEM، XRD، ممکنہ وقت کی وکر، فلم کے وزن میں تبدیلی، وغیرہ جیسے طریقوں کو منتخب کرنے کے بعد، ایکسلریٹر، فلورائڈز، Mn2+، Ni2+، Zn2+، PO4 کے اثرات؛ اور ایلومینیم کے فاسفیٹنگ کے عمل پر Fe2+ کا خاص طور پر مطالعہ کیا گیا ہے۔ مطالعہ سے پتہ چلتا ہے کہ: Guanidine نائٹریٹ پانی میں اچھی حل پذیری، کم خوراک، اور تیزی سے فلم کی تشکیل کی خصوصیات رکھتا ہے۔ یہ ایلومینیم فاسفیٹنگ کے لیے ایک مفید ایکسلریٹر ہے: فلورائیڈ فلم کی تشکیل کو فروغ دے سکتا ہے، فلم کا وزن بڑھا سکتا ہے، اور اناج کو بہتر بنا سکتا ہے۔ Mn2+، Ni2+ اہم ہو سکتا ہے کرسٹل کے دانوں کو بہتر کرنے سے، فاسفیٹنگ فلم کو یکساں اور گھنا بنایا جا سکتا ہے، اور فاسفیٹنگ فلم کی ظاہری شکل کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ جب Zn2+ کا ارتکاز کم ہو تو فلم نہیں بن سکتی یا فلم کی تشکیل خراب ہے۔ جیسے جیسے Zn2+ کا ارتکاز بڑھتا ہے، فلم کا O4 مواد فاسفیٹنگ فلم کا وزن بڑھاتا ہے۔ اثر زیادہ ہے، PO4 کے مواد میں اضافہ. فاسفیٹنگ فلم کا وزن بڑھ جاتا ہے۔
ایلومینیم کی الکلین الیکٹرولیٹک پالش کرنے کا عمل
الکلائن پالش کرنے والے حل کے نظام کا مطالعہ کیا گیا، اور پالش کرنے والے اثر پر سنکنرن روکنے والے، واسکاسیٹی ایجنٹس وغیرہ کے اثرات کا موازنہ کیا گیا۔ زنک-ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ پر اچھے چمکانے والے اثر کے ساتھ ایک الکلائن سلوشن سسٹم کامیابی سے حاصل کیا گیا، اور پہلی بار یہ حاصل کیا گیا کہ آپریٹنگ درجہ حرارت کو کم کیا جا سکتا ہے۔ ، حل کی خدمت کی زندگی کو طول دیں، اور ایک ہی وقت میں چمکانے کے اثر کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ تجربے کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ NaOH محلول میں مناسب additives شامل کرنے سے ایک اچھا پالش اثر پیدا ہو سکتا ہے۔ تحقیقی تجربات سے یہ بھی پتہ چلا ہے کہ DC مستقل وولٹیج الیکٹرولائٹک پالش کے بعد گلوکوز NaOH محلول کے ساتھ مخصوص حالات میں، ایلومینیم کی سطح کی عکاسی 90% تک پہنچ سکتی ہے، لیکن تجربے میں غیر مستحکم عوامل کی وجہ سے، مزید تحقیق کی ضرورت ہے۔ الکلائن حالات میں ایلومینیم کو پالش کرنے کے لیے ڈی سی پلس الیکٹرولائٹک پالش کرنے کا طریقہ استعمال کرنے کی فزیبلٹی کی کھوج کی گئی۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ پلس الیکٹرولائٹک پالش کرنے کا طریقہ ڈی سی مستقل وولٹیج الیکٹرولائٹک پالش کے لیولنگ اثر کو حاصل کرسکتا ہے، لیکن اس کی سطح کرنے کی رفتار سست ہے۔
ایلومینیم اور ایلومینیم مرکب ماحول دوست کیمیائی پالش
فاسفورک ایسڈ-سلفیورک ایسڈ کے ساتھ ایک نئی ماحول دوست کیمیکل پالش کرنے والی ٹیکنالوجی کو بنیادی سیال کے طور پر تیار کرنے کے لیے پرعزم ہے، جس کو NOx کا صفر اخراج حاصل کرنا چاہیے اور ماضی میں اسی طرح کی ٹیکنالوجیز کی کوالٹی کی خامیوں کو دور کرنا چاہیے۔ نئی مہارت کی کلید یہ ہے کہ نائٹرک ایسڈ کو تبدیل کرنے کے لیے بنیادی سیال میں کچھ خاص مرکبات شامل کیے جائیں۔ اس وجہ سے، بنیادی ضرورت ایلومینیم کے تھری ایسڈ کیمیائی پالش کرنے کے عمل کا تجزیہ کرنا ہے، خاص طور پر نائٹرک ایسڈ کے کردار کا مطالعہ کرنے کے لیے اہم نکات۔ ایلومینیم کیمیکل پالش کرنے میں نائٹرک ایسڈ کا بنیادی کردار پٹنگ سنکنرن کو دبانا اور چمکانے کی چمک کو بہتر بنانا ہے۔ سادہ فاسفورک ایسڈ-سلفورک ایسڈ میں کیمیکل پالش کرنے کے تجربے کے ساتھ مل کر، یہ خیال کیا جاتا ہے کہ فاسفورک ایسڈ-سلفورک ایسڈ میں شامل خصوصی مادوں کو گڑھے کے سنکنرن کو دبانے اور مجموعی سنکنرن کو سست کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، ایک بہتر سطح بندی، ہموار اور روشن اثر ہونا ضروری ہے.
الیکٹرو کیمیکل سطح کو مضبوط بنانے والا ایلومینیم اور اس کے مرکب کا علاج
اینوڈک آکسیڈیشن کے عمل، فنکشن، تفصیل، ساخت اور ساخت اور ایلومینیم اور اس کے مرکب کو غیر جانبدار نظام میں جمع کرنے کے لیے ایک سیرامک جیسی بے ساختہ جامع کنورژن کوٹنگ نے فلم کی تشکیل کے عمل اور کوٹنگ کے طریقہ کار کو تلاش کرنا شروع کر دیا ہے۔ عمل کے مطالعہ کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ Na_2WO_4 غیر جانبدار مکسنگ سسٹم میں، فلم بنانے والے ایکسلریٹر کا ارتکاز 2.5'3.0g/l، کمپلیکسنگ فلم ایجنٹ کا ارتکاز 1.5'3.0g ہے /l، اور Na_2WO_4 کا ارتکاز 0.5â0.8 g/l ہے، چوٹی موجودہ کثافت 6ââ12A/dmââ2 ہے، کمزور اختلاط، مکمل، یکساں، اور اچھا حاصل کرسکتا ہے -گلاس گرے سیریز غیر نامیاتی غیر دھاتی فلم۔ فلم کی موٹائی 5-10¼m ہے، مائیکرو ہارڈنیس 300-540HV ہے، اور سنکنرن مزاحمت بہترین ہے۔ غیر جانبدار نظام میں ایلومینیم کے مرکب کے ساتھ اچھی موافقت ہے، اور یہ ایلومینیم مرکب دھاتوں کی مختلف سیریز جیسے مورچا پروف ایلومینیم اور جعلی ایلومینیم پر اچھی فلم بنا سکتا ہے۔